2018-11-15
Alın Kaynak Makinesi, esas olarak yüksek hızlı ve çok hacimli operasyonlar için geçerli olan dirençli alın kaynakçı olarak da bilinir. Yöntemi kaynaklamak için direnci kullanır, elektrik enerjisi kullanım oranı yüksektir, kaynak etkisi iyidir, birçok parametre hafıza ayarını taşıyabilir, reaksiyon hızı hızlıdır, kaynak pürüzlü kenarların küçük olmasını sağlar, böylece en aza indirir Kaynak kötü oranı, ekipman kaynak teli ve kablosu, bisiklet sepeti, emaye çelik tel ürünleri, çanta dış çerçevesi ve yassı demir hattının en iyi ürünüdür.
Yapı ve Özellikler:
Alın Kaynak Makinesi transformatörü, dikey tek yönlü kabuk tipi mekanizmayı benimser, kaynak verimliliği yüksektir, kayıp küçüktür.
Farklı kaynak aletlerinin kullanımı, farklı kaynak kalıplarına göre daha basitleştirilmiş olarak değiştirilebilir.
380V voltajdan 36V elektriğe kadar ekipmanın içinde güvenli performans iyidir.
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı ve diğer metal malzemelerin kaynağı için geçerlidir.
İnşaat demiri ile inşaat demiri arasında Alın Kaynak Makinesi kullanımı en büyüğüdür, dikişsiz olarak veya müşterilerin ihtiyaçlarına göre çeşitli kaynak yöntemleriyle kaynak yapılabilir. Demir tel ürünleri, metal aydınlatma, mutfak eşyaları, otomobiller, küçük ev aletleri, donanım ve benzeri durumlarda geçerlidir. Alın Kaynak Makinesi kredisine sahip olacaktır. Kaynak kabiliyeti de değişen derecelerde geliştirilmiştir.
Kaynak makinesinin ana kısmı, uçları kaynaklanmış iş parçası ve elektrot olan, ark işyerinde ikincil olan ve elektrot, iş parçasının boşluğuna yüksek sıcaklıkta kaynaştırılan bir düşürücü transformatördür. Kaynak transformatörünün demir çekirdeği kendine has özelliklere sahip olduğu için, gerilimde keskin bir düşüş, yani elektrot tutuşturulduktan sonra gerilim düşer ve elektrot kısaldığında gerilim keskin bir şekilde düşer. Sıradaki küçük seri Alın Kaynak Makinesi prensibini ve Alın Kaynak Makinasının avantajlarını tanıtmak için.
Alın Kaynak Makinesi kullanımı, iş parçasının ısıtılması amacına ulaşmak için, iş parçasının dirençle temas etmesi ısı üreteceği, böylece metal yüzeyin erimesi ve kaynak, iş parçasının plastik dejenerasyonunu üretmek için olduğu zamandır. katı metal koşulları, ortak bir tane oluşturan, kaynak mikroyapısı, temel metale yakın kompozisyon, güçlü plastik kaynak ek yerleri gibi elde edilmesi daha kolaydır. Flaş işleminde havayı tahliye etme ve metal oksidasyonunu azaltma işlevi vardır, böylece kaynak kapanması ve kaynak penetrasyonu gibi kusurlar daha az olur.
Alın Kaynak Makinasının Avantajları
1, kaynak verimliliği yüksektir. İş parçasının basıncı çift kuvvetli silindir olduğundan, reaksiyon hızı hidrolik silindirden önemli ölçüde daha hızlıdır.
2, orta işleve otomatik. Kaynak ipinin iki ucu ile iki ucun ucu arasındaki boşluğun tutarlı olduğundan emin olun, böylece her iki tarafta eriyen hacmin tutarlılığını sağlayın.
3, uygun hizmetin işletilmesi ve bakımı. Hidrolik istasyon olmadığı için, ürün hata ayıklama noktası, arıza noktası daha azdır, yağ sızıntısı ve diğer olaylar olmayacaktır.
4, şebekeye olan talep düşük. Elektrik şebekesinin sadece 250KVA'sı karşılanabilir.
5, yüksek kaynak hassasiyeti. Flaş sürecini kontrol etmek için PLC ve içe aktarma adımı, kaynak akımını kontrol etmek için mikrobilgisayar direnç kaynak kontrolörü aracılığıyla erimiş ve erimiş hızı doğru bir şekilde ayarlayabilir. Kaynak sonrası direğin merkez mesafesi hatası, sonraki grup kaynağı için uygun olan ± 0,2 mm'de kontrol edilebilir.
6, enerji tasarrufu. Radyatör Flaş Alın Kaynakçısı, güç kaynağı, pnömatik basınç, üst dövme, hidrolik istasyon yok için iki adet 125KVA dirençli kaynak transformatörü kullanıyor. Diğer iki 315KVA tek fazlı AC direnç kaynak transformatörü ve iki güçlü 18KVA hidrolik istasyon kaynak makinesiyle karşılaştırıldığında, Un-250ab Kaynakçı% 78'e kadar tasarruf sağlayabilir